今年初めから、コネクタ業界の継続的な改革、業界要件の継続的な改善、人件費の継続的な増加、および顧客からの注文の急増に伴い、これらのさまざまな問題を解決するために、経営陣の協議の結果、Atomテクノロジーは急速に拡大することを決定し、以前の生産に基づいて、大量の全自動化生産を導入して急速な生産の問題を解決し、顧客の注文のスムーズな完了を確保しました。

自動化、情報技術、データ技術の発展に伴い、コネクタ企業にとって自動生産ラインの導入は大きな意義を持っています。これにより、企業は連続生産を実現し、手作業によるミスを減らし、生産効率を向上させ、生産コストを削減することができます。

例えば、メモリマイクロカードコネクタの場合、以前は10名のスタッフで手作業によるフロー生産ラインで組み立てており、1日あたりの生産能力は約3万個でしたが、機械による組み立てに移行したことで、1台の機械の1日あたりの生産能力は5万個に向上し、1台の機械を担当するスタッフは1名のみとなりました。現在、マイクロSDカードコネクタについては合計8台の機械を保有しており、1日あたりの生産能力は約40万個です。明らかに、生産能力は大幅に向上し、生産コストは大幅に削減されました。これにより、より多くの利益とエネルギーを製品の生産能力と品質の確保に充てることができ、会社はより発展していくことができます。