スルーホール リフローはんだ付け (分類されたコンポーネントのリフローはんだ付けとも呼ばれます) は増加傾向にあります。スルーホールリフローはんだ付けプロセスは、リフローはんだ付け技術を使用して、プラグイン部品や特殊形状部品をピンで溶接します。SMT コンポーネントや穴あきコンポーネント (プラグイン コンポーネント) などの一部の製品では、このプロセス フローがウェーブはんだ付けに取って代わり、プロセス リンクにおける PCB アセンブリ技術となる可能性があります。スルーホールリフローはんだ付けの最大の利点は、スルーホールプラグを使用して、SMT の利点を活かしながら、より優れた機械的接合強度を得ることができることです。

ウェーブはんだ付けと比較したスルーホールリフローはんだ付けの利点

 

1.スルーホールリフローはんだ付けの品質は良好で、不良率PPMは20未満になる可能性があります。

2.はんだ接合部、はんだ接合部の欠陥が少なく、修理率が非常に低いです。

3.PCB レイアウト設計は、ウェーブはんだ付けと同じように考慮する必要はありません。

4.シンプルなプロセスフロー、シンプルな装置操作。

5.スルーホールリフロー装置は、印刷機やリフロー炉が小型であるため、占有面積が小さくて済みます。

6.無錫スラグ問題。

7. 機械は作業場内で完全に密閉され、清潔で、臭いがありません。

8.スルーホールリフロー装置の管理・メンテナンスが容易です。

9.印刷プロセスでは印刷テンプレートが使用されており、各溶接スポットと印刷ペーストの量は必要に応じて調整できます。

10.リフローでは、特殊なテンプレートを使用し、必要に応じて溶接点の温度を調整できます。

ウェーブはんだ付けと比較したスルーホールリフローはんだ付けの欠点は次のとおりです。

1.スルーホールリフローはんだ付けは、はんだペーストを使用するため、ウェーブはんだ付けに比べてコストが高くなります。

2.スルーホールリフロープロセスは特別なテンプレートをカスタマイズする必要があり、より高価です。また、各製品には独自の印刷テンプレートとリフロー テンプレートのセットが必要です。

3.スルーホールリフロー炉は耐熱性のない部品を損傷する可能性があります。

コンポーネントを選択する際は、ポテンショメータやその他の高温による損傷の可能性があるプラスチックコンポーネントに特に注意してください。スルーホール リフローはんだ付けの導入に伴い、Atom はスルーホール リフローはんだ付けプロセス用の多数のコネクタ (USB シリーズ、Wafer シリーズなど) を開発しました。