2020年後半以降、原材料価格の高騰が続いています。この価格高騰はコネクタメーカーにも影響を与えています。

昨年後半から、さまざまな要因により原材料価格が高騰し、コネクタの銅、アルミニウム、金、鉄鋼、プラスチックなどの大型原材料が大幅に値上がりし、コネクタのコストが上昇しました。価格高騰の嵐は現在も続いており、その傾向は緩和されていません。年末が近づくと「価格高騰」が再び急騰、銅38％上昇、アルミニウム37％上昇、亜鉛合金48％上昇、鉄30％上昇、ステンレス鋼45％上昇、プラスチック35％上昇……。

需要と供給のチェーンのバランスが崩れており、コストは常に変化していますが、一夜にして変化するわけではありません。過去数十年の間に、多くの浮き沈みがありました。長期的には、コネクタ企業は、市場の変化や市場競争力の低下が原因ではなく、この種の変動の中で受動性をどのようにして減らすことができるでしょうか?

原材料価格の高騰

1. 財政の緩みと緊張した国際関係

米ドルの過剰発行は、原材料やその他のバルク商品の価格の上昇につながります。無制限の米ドル量的緩和の場合、継続的な物価上昇は少なくとも半年以上続くと予想される。そして、材料商品の価格がドルで設定されるのは、一般に、ドル安の場合、原材料の価格が上昇する傾向にありますが、ドルの期待価値が高まり、商品の需要が高まり、商品価格が上昇する場合、あとはどうするかだけの問題です。上昇しても上昇しても、単一のベンダーが制御を独占できるわけではありません。

第二に、国際的な緊張により、輸入原材料の価格が高騰しています。例えば、鉄鉱石およびその他の関連工業原料はオーストラリアから輸入されていますが、現在、中豪関係の冷え込みの中で鉄鉱石の供給価格が高騰しています。

2、需要と供給の共振

感染症流行後の時代において、国内消費市場は停滞状態から回復しました。世界的なライフスタイルも変化しました。「家庭経済」により家庭用電化製品の需要が維持され、電気自動車の需要が増加し、消極的な需要と供給の不均衡が生じています。中国は最も重要な援助を必要としている国の一つとして、現在新型コロナウイルス感染症の抑制において最も効果的な国である。したがって、2021年も国内経済活動は引き続き回復すると予想されており、市場の消費は依然として楽観的です。さらに、同国の新エネルギー部門の第 14 次 5 か年計画は、原材料の需要を引き続き支援します。

3. 流行の影響

バルク金属と原材料の価格が上昇しているが、その一部は感染症流行による供給と輸送の構造的制約が原因となっている。疫病の影響で一部の国では生産能力が不足し、多くの原材料供給地域で生産が停止または制限されている。銅を例に挙げてみましょう。新型コロナウイルス感染症のパンデミックが始まって以来、銅資源の主要供給国である南米が最も大きな打撃を受けている。銅在庫が枯渇しつつあり、供給ギャップが拡大しており、上昇を下支えしている。また、国際物流能力の低下により、コンテナ船の輸送コストの高騰やサプライサイクルの長期化により、世界的な原材料価格の上昇が続いています。

コネクタ企業の価格引き上げは容易ではない

原材料の高騰は川下の部品メーカーにも大きな影響を与えており、コスト上昇は避けられない。明らかに、問題を解決する最も直接的な方法は、下流の顧客に値上げ交渉を行うことです。国際ケーブル・アンド・コネクション記者のインタビューと観察によると、過去 2 か月間で多くの企業が値上げ通知を発行し、顧客に製品を値上げするよう通知しました。

しかし、顧客との値上げ交渉は簡単な作業ではありません。最も現実的な問題は、顧客が商品を買わないことです。価格が値上げされれば、顧客はいつでも他社に注文を移すことになるため、多くの注文を失うことになる。

コネクタ会社が原材料の価格上昇に対処する際に、下流の顧客と価格の値上げ交渉を行うのは非常に困難であることがわかります。したがって、企業は長期的な計画を立てる必要があります。

長期的な解決策は何ですか?

現時点では、外部環境には依然として不確実性が多く、国内の新規インフラや「第14次五カ年計画」等の政策も引き続き需要拡大を下支えしており、この原材料価格の波がいつまで続くかは不透明である。 。長期的には、上流の原材料供給が不安定でコストが変動する中で、コネクタ企業が安定的かつ有利な発展をどのように維持できるかについても考える必要があります。

1. 製品市場における明確なポジショニング

原材料の高騰も競争を激化させるだろう。市場のあらゆる変化はシャッフルの過程であり、やみくもに価格競争を繰り広げており、企業の長期計画がシャッフルで排除されることはありません。したがって、企業が小さいほど、ターゲット市場がより明確になり、製品の生産計画ではさまざまな状況を考慮する必要があり、ポジショニングがより明確になる必要があります。

2. オールラウンドコントロール

企業自体が生産、管理、製品計画において、管理と計画の良い仕事をします。企業はコストを削減する必要がある各リンクから、生産の自動化の度合いや消化能力を向上させるその他の方法も改善する必要があります。

確かに、企業は、原材料価格の高騰など制御不能な事態が発生した場合に備えて、合理的なリスクプレミアムを考慮して製品開発の価格を設定する必要があります。

3、ブランド、品質倍増

顧客の心の中に長期的な信頼メカニズムを確立することが非常に重要です。企業のブランド、技術、製品の品質はすべて、顧客の信頼を確立するための重要な要素です。

4. 原材料の国内代替

また、国産素材を使ってみるチャンスでもあります。ここ 2 年間、国際情勢が不安定であり、米国の中国制裁により、多くの企業が国産製品を選択するようになり、多くの中国のコネクタ企業も多くの注文を獲得するために国内代替品の傾向の影響を受けています。原材料市場の高騰により、原材料の国内代替があらゆるレベルのメーカーの意識に徐々に浸透しつつあります。

買いだめする

条件のある企業の場合、先物市場を原材料のヘッジに利用することもできます。しかし、将来は不確実であり、ヘッジ手法には依然としてリスクが伴うため、企業は事業を開始する前に十分な予測と準備を行う必要があります。

結論

栄枯盛衰においても、企業は状況を評価し、長期的なビジョンを掲げ、あらゆる嵐に冷静かつ積極的に対応しなければなりません。材料だけでなくサプライチェーンの変化もあり、企業は競争力を失わずに砂の中でも生き残る方法を考える必要があります。

原材料価格の上昇に直面して、価格競争に参加している企業はこれまで粗利率を極端に圧縮しており、原材料価格の上昇に直面して経営圧力がさらに大きくなり、競争優位性を失うことになる。低価格の。この時期の原材料の高騰からわかるように、サプライチェーンによってもたらされるコストの不安定に直面して、企業は長期的な市場志向の価格と供給の調整メカニズムを計画し、強固で秩序ある供給を形成する必要がある。チェーンエコシステムと長期的な価格システム。